精密沖壓模具進(jìn)行拋光的目的主要有兩個(gè),一個(gè)是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫模。在進(jìn)行拋光時(shí)一般先使用粗的油石對機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨,打磨去機(jī)加刀具的刀痕,然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡,然后再用細(xì)的砂紙對細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨,再使用拋光膏或研磨膏對模具的型腔表面進(jìn)行的精拋光打磨,達(dá)到光亮如鏡的效果。
五金沖壓模具的幾種修復(fù)方法
(1)模具松動(dòng):五復(fù)金沖壓模具的移動(dòng)量超過單邊間隙。調(diào)整組合間隙。
(2)沖模傾斜:沖模的直à度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
(3)模板變形:模板硬度或厚度不ì,或制受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
(4)模座變形:模座厚度不ì或受力不平均,導(dǎo)柱、導(dǎo)套直à度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或百更換模座或使受力平均。
(5)沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動(dòng),沖床精度不ì,架模不正。
(6)沖剪偏斜:沖頭強(qiáng)度不ì,大小沖頭太近,側(cè)度向力未平衡,沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長提早支撐引導(dǎo),注意送料問長度。
五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護(hù)
1、五金沖壓模具在使用過程中會出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換?! ?、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等;卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞,如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正,氣動(dòng)頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象,并對詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可?! ?、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧易損壞,通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象;保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換,但是在替換的過程中要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型,彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過色彩、外徑和長度三大項(xiàng),只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。
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